碳(tàn)化矽作為無機非(fēi)金屬材料，具有耐(nài)高溫，耐磨等特點(dian)，耐火材料的一種(zhong)。碳化矽粉末成型(xing)設備是一款以液(yè)壓油為工作介質(zhì)的液壓機床設備(bei)，稱之為碳化矽粉(fen)末成型液壓機。碳(tàn)化矽壓塊是以碳(tan)化矽微粉為主要(yào)原料配💚置的粉末(mo)體，經過碳化矽粉(fen)末成型液壓機🧡壓(ya)制成型的一種耐(nai)火材料，具有良好(hǎo)✨的耐磨性、熱抗震(zhen)性、耐腐蝕性。根據(jù)山東沃達重工的(de)設計制造經驗💃🏻，碳(tàn)化矽微粉壓制💛成(chéng)型采用400噸四梁💔四(si)柱液壓機，一模📧出(chū)四塊，是生産壓制(zhì)碳化矽微粉成型(xing)的理想加工設😍備(bei)。
山東沃達重工設(she)計生産的這款400噸(dūn)碳化矽粉末成♉型(xing)液壓機是🏃集機、電(dian)、液、氣于一體的自(zi)動化壓制成型設(shè)備。該機采🔞用變量(liàng)節♋能的液壓系統(tǒng)，伺服比例🥵控制模(mó)式，動作實施反饋(kui)的閉環數字控制(zhi)系統，開放式端口(kou)✌️可與其他設備互(hù)通聯動，真正實現(xian)壓機的多元化定(dìng)💰制。該自動化生産(chan)設備已成功應用(yong)在高性能耐火材(cái)料及建材領域㊙️，更(geng)換模具可用于多(duō)種規格的💜耐火磚(zhuān)、陶瓷粉末、金屬粉(fěn)末的壓制成型工(gong)藝。
400噸碳化矽粉(fen)末成型液壓機采(cǎi)用四梁四柱結構(gou)，在三🎯梁四柱液壓(yā)機的基礎上增加(jia)一道脫模梁，用于(yú)碳化矽微粉成💯塊(kuai)後自動脫模，方便(bian)推出。可編程PLC程序(xu)，伺服液壓系統。可(kě)以實現雙動，簡化(huà)生産，提高生💘産效(xiao)率。在🍉碳化矽粉⛷️末(mò)成型液壓機中，脫(tuō)模梁主要用于安(an)裝模♉腔和上下滑(hua)動脫模，在金屬薄(báo)闆拉伸液壓機中(zhōng)，滑梁作為拉伸梁(liáng)，壓邊梁主要用于(yu)壓邊工作。
碳化矽微粉成型(xíng)設備配備可編程(chéng)PLC程序，伺服液壓系(xi)統🎯，如下圖：
400噸碳化矽粉末(mo)成型液壓機設備(bèi)性能特點：
1、全自動(dong)的控制方式，實現(xiàn)了碳化矽粉末制(zhi)品生産的🥵自動化(hua)，提高了設備的生(shēng)産效率；
2、設備無需(xū)人工操作，減少了(le)安全事故發生的(de)幾率💋，保證了💯操作(zuo)人員的安全；
3、設備(bei)重要部件提供一(yī)年質保，出現非人(ren)為故障或損壞，廠(chang)家提供更好或無(wu)償維修服務；
4、一台(tái)碳化矽粉末成型(xing)液壓機相當于多(duo)台傳統成型🌐生産(chǎn)設備👈，減少了廠家(jiā)的投資；
5、穩定和緊(jin)湊的四柱結構，減(jiǎn)少了占地面積，可(kě)根據廠房大小和(he)生産線配置，自由(you)調整設備的安裝(zhuang)位置；
6、采用雙向加(jia)壓成型的方式，使(shi)成型碳化矽磚坯(pī)各個方法的壓🔞力(li)相同，更利于生産(chǎn)異型磚坯；
7、碳化矽(xī)粉末成型液壓機(ji)可根據原材料的(de)特性，調整設備🔴壓(yā)力、排氣次數和保(bao)壓時間，即便遇到(dao)比較細的原材料(liào)也可以直接加壓(ya)成型。
