錨杆(gǎn)托盤自(zì)動化生(shēng)産線，可(ke)以根據(ju)需求配(pei)置多條(tiao)生産線(xian)，液壓機(ji)廠家設(shè)計生産(chan)☁️有200噸、315噸(dūn)🤞、400噸、630噸、800噸(dūn)、1000噸錨杆(gǎn)托盤液(yè)壓機等(děng)設備，可(ke)按客戶(hu)需求搭(da)配自動(dong)化生産(chǎn)線。

錨杆(gan)托盤自(zi)動化生(shēng)産線，整(zhěng)個過程(chéng)無需人(ren)工操作(zuo)♌，由自動(dong)送料☎️機(jī)直接抓(zhuā)取剪切(qiē)好的長(zhǎng)條闆，送(sòng)至錨杆(gǎn)托盤液(yè)壓機模(mo)具🏃🏻上，四(si)柱液壓(ya)機一次(ci)下壓過(guò)程中完(wan)成剪切(qiē)、沖孔、壓(ya)型👈，推料(liao)杆将壓(ya)制♈好的(de)托盤推(tui)出即可(kě)。四柱液(ye)壓機壓(ya)制錨杆(gan)托盤操(cao)作💋簡單(dān)，錨杆托(tuō)盤液壓(yā)機-全自(zì)動沖剪(jian)壓型成(cheng)型設✏️備(bèi)效率高(gāo)、安全系(xi)數高、節(jie)約人力(lì)成本。

錨(máo)杆托盤(pan)液壓機(jī)可根據(ju)大小分(fen)為以下(xia)三種：

1、壓(yā)制的托(tuo)盤大小(xiao)為150*150*8，150*150*10 使用(yong)315噸和400噸(dūn)錨杆托(tuō)盤液壓(yā)機，四柱(zhu)液壓機(jī)🌈壓制成(chéng)型。

2、壓制(zhi)的托盤(pán)大小為(wei)200*200*14,240*240*14 使用500噸(dun)錨杆托(tuo)盤液壓(ya)機加工(gōng)❗成型

3、壓(yā)制的托(tuo)盤大小(xiao)為300*300*16 使用(yong)630噸、800噸、1000噸(dūn)錨杆托(tuō)盤液壓(ya)機壓制(zhi)🌐大尺寸(cùn)錨杆托(tuō)盤。

錨杆(gǎn)托盤自(zì)動化生(shēng)産線由(you)液壓機(jī)、模具、自(zì)動送料(liào)出料幾(jǐ)部分組(zǔ)成的。錨(mao)杆托盤(pán)液壓機(ji)由主機(jī)、動力系(xì)統及液(ye)壓控制(zhi)系統三(sān)部分組(zu)成。主機(ji)系統由(yóu)上🍓橫梁(liang)、滑塊、工(gōng)作台、立(li)柱、主油(you)缸🏃🏻‍♂️和頂(ding)出缸等(deng)組成，錨(máo)杆托盤(pán)液壓機(ji)四根立(li)柱作為(wéi)❗主架，上(shang)橫✌️梁和(hé)工作台(tái)面由鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固于(yu)四立柱(zhu)兩端，便(biàn)于操作(zuo)。主💚油缸(gang)安裝與(yu)上🛀🏻橫梁(liáng)的孔中(zhōng)，滑☔塊與(yǔ)主缸活(huo)塞🥵杆法(fǎ)蘭連接(jie)，依靠四(sì)根立柱(zhu)導向作(zuò)上下運(yùn)動，滑塊(kuài)内裝有(you)導向套(tào)，滑塊和(he)工作台(tai)面設計(jì)有“T”形槽(cáo)，用于緊(jin)固安裝(zhuāng)模具，更(geng)換模具(jù)即可壓(ya)制不同(tong)型号錨(máo)杆托盤(pán)制品。

錨(máo)杆托盤(pan)自動化(huà)生産線(xian)實拍圖(tú)

性(xìng)能特點(diǎn)

1、錨杆托(tuō)盤專用(yòng)液壓機(ji)自動化(hua)生産設(she)備中液(yè)壓機❌的(de)機身為(wéi)㊙️三🐕梁四(sì)柱四螺(luó)母式結(jie)構，具有(you)足夠強(qiáng)度💁和剛(gang)度，三梁(liang)均為高(gao)強度鑄(zhù)鐵件。

2、滑(huá)快以四(si)根立柱(zhù)為導向(xiang)上下運(yun)動，為了(le)提高立(lì)柱❗表面(mian)的耐👄磨(mó)🚩性能立(lì)柱導向(xiàng)部分采(cǎi)用表面(miàn)淬火。

3、主(zhǔ)缸及液(yè)壓墊鋼(gāng)采用45#鋼(gang)。

4、煤礦用(yòng)錨杆托(tuo)盤自動(dòng)化生産(chǎn)設備中(zhong)液壓機(jī)的工作(zuo)台及滑(huá)🍓塊T形槽(cao)尺寸、間(jian)距按标(biāo)準制作(zuò)或按用(yòng)戶要求(qiu)制造。

生産(chǎn)過程

1、按(an)礦井不(bú)同巷道(dao)支護需(xu)要，使用(yòng)剪闆機(jī)将鋼闆(pǎn)剪切成(chéng)所需規(guī)格的鋼(gāng)闆。

2、凸型(xíng)的上鋼(gang)模固定(ding)在液壓(yā)機的活(huo)塞柱上(shàng)，凹型的(de)下鋼模(mó)🔞固定在(zai)液壓機(ji)的底闆(pǎn)上，上下(xià)模要求(qiú)同心度(dù)誤差不(bu)能超過(guò)0.1MM，錨杆托(tuō)✍️盤凸形(xíng)部位的(de)傾角為(wei)30度，采用(yòng)改🏃🏻進型(xing)四🍉柱液(yè)壓機進(jìn)行壓制(zhi)成💔型。

3、根(gen)據不同(tóng)直徑的(de)錨杆杆(gǎn)體需要(yào)的規格(ge)進行鑽(zuàn)孔，鑽孔(kong)位置在(zài)錨杆托(tuo)盤平面(miàn)的中心(xīn)位置進(jìn)行，不得(de)偏斜，鑽(zuàn)孔可采(cai)用鑽床(chuang)和沖床(chuang)兩種方(fang)式。外子(zi)結束後(hòu)，對錨杆(gan)托盤進(jìn)行防腐(fǔ)處理。

4、壓(yā)制成型(xing)的錨杆(gan)托盤經(jing)由自動(dong)送禮帶(dai)傳送出(chu)去，整個(gè)🈚過程操(cao)作簡單(dān)方便，一(yī)次剪切(qie)成型，提(ti)高了生(sheng)✍️産效率(lü)，減少了(le)人力資(zī)源，為礦(kuang)山企業(yè)帶來了(le)更大的(de)經濟效(xiao)益，是目(mù)前錨杆(gan)托盤生(sheng)産制☁️造(zao)的理想(xiang)設備。

錨(máo)杆托盤(pan)模具的(de)種類：

按(an)照其功(gong)能分為(wei)兩種：一(yī)是錨杆(gan)托盤模(mó)具帶有(yǒu)沖孔、壓(ya)型功能(néng)；一是錨(máo)杆托盤(pán)模具帶(dài)剪切、沖(chòng)孔、壓型(xing)🥰三種功(gong)能，可在(zài)錨杆托(tuō)盤成型(xing)液壓機(ji)的一次(ci)作用力(li)匣，完成(chéng)錨杆🥵托(tuō)盤所🥰有(you)工序的(de)生産制(zhì)造。效率(lü)高，速度(du)快。