匣缽成型液壓機(ji)是一種專門用于(yú)壓制耐火材料👄匣(xia)🌈缽成型專用的壓(yā)力機設備，機身結(jié)構一般為四💰梁四(si)柱式液壓🔞機，特殊(shū)模架，實現各種不(bú)同匣缽的成型工(gong)藝。成品🍉外觀漂亮(liang)，密度高，均勻性好(hǎo)。采用PLC控制系統，機(ji)器運行速度可調(diào)，柔✉️性好，會根🤩據匣(xiá)缽的材質、尺寸打(da)造不同噸位的液(ye)壓機，常用的有315噸(dūn)、630噸、1000噸、2000噸四梁四柱(zhù)液壓機。匣缽液壓(ya)機還适用于‼️應用(yong)于鎂碳磚、鎂鈣磚(zhuān)、鎂鐵磚🐉、鋁鎂碳磚(zhuan)、高鋁磚、粘土磚、鎂(mei)鋁尖晶石磚、鋼玉(yu)㊙️磚、矽磚、磷酸鹽磚(zhuān)、矽莫磚及均化料(liào)等領域的壓制成(cheng)型，效果顯著。液壓(ya)機主體采用立式(shì)四柱、雙向加壓結(jié)構，能實現雙向等(deng)量壓制🎯、低高壓多(duo)次🈲加壓和穩壓成(cheng)型,能夠滿足耐火(huǒ)材料制品的多種(zhǒng)工藝需求。

  匣缽成(chéng)型液壓機是一種(zhǒng)專門用于壓制耐(nai)火材料匣缽成🐉型(xing)😘專🈲用的壓力機設(she)備，機身結構一般(bān)為四梁四柱式液(yè)壓機.
性能特點:
1、采(cǎi)用四梁四柱導向(xiàng)，定位精準，保護模(mo)具，雙面加壓确保(bao)成型效果。
2、配進PLC控(kòng)制，自動化程度高(gao)，生産效率高。
3、雙面(miàn)加壓生産工藝，确(que)保成品上下密實(shi)度一樣，提高産品(pǐn)質量。
4、可實現一機(jī)多用，更換不同的(de)模具可生産不同(tong)規格形狀的産品(pǐn)，更換模具簡單快(kuài)捷。
5、優化的液壓傳(chuán)動系統，可以實現(xiàn)液壓自動、多次分(fen)級㊙️加壓，可自動排(pai)氣，克服産品分層(céng)缺陷。産品一緻性(xing)好。
6、自動加料和布(bù)料，節省人工成本(ben)，提高生産效率。


【我(wǒ)司液壓機的優勢(shi)】
1、設計階段：産品經(jīng)過3D建模、計算機有(you)限元分析等流程(chéng)科學設🧑🏾‍🤝‍🧑🏼計而成；
2、生(sheng)産階段：三大件均(jun1)自産，質量可靠，不(bú)經第三方，售後有(you)保障；電液元件均(jun1)采購行業知名品(pin)牌，質量高🥵，壽命長(zhǎng)。
原材料由質檢人(rén)員采用合金檢測(ce)儀、X射線探傷儀、金(jīn)屬硬🐅度計等設備(bèi)進行合格性檢測(ce)；采用數控等離子(zi)切割機自🔴動下🔆料(liào)，精度高，效率快；擁(yong)有包括中頻淬火(huǒ)裝置、外🚶‍♀️圓磨床、時(shí)效振動儀、數控龍(lóng)門銑、數控車床等(deng)👉在内的一系列高(gao)精機加工設🔞備，每(mei)一道工序均由質(zhi)👅檢小組進行質檢(jian)。
3、安裝調試階段：提(tí)前對接客戶布置(zhì)安裝場地，人機同(tong)時達🌈到現場，免費(fèi)安裝、調試。
4、售後階(jie)段：7×24小時售後服務(wù)，全國售後網點就(jiù)近安排人員上門(mén)服務。