液壓拉伸(shēn)機拉伸成(chéng)型加工是(shì)利用模具(ju)将平闆毛(mao)坯成形為(wéi)開口空♉心(xin)零件的沖(chong)壓加工方(fang)法。拉伸作(zuò)為主要的(de)沖壓工序(xu)之一，應用(yong)廣泛。用拉(la)伸工藝可(kě)以制成圓(yuán)筒形、矩形(xing)、階梯形、球(qiú)形、錐形、抛(pao)物線形及(ji)其他不規(guī)則形狀的(de)薄壁零件(jiàn)，如果與其(qí)他沖壓成(chéng)形工藝配(pei)合⛱️，還可制(zhi)造形狀更(geng)為複雜的(de)零件。

液壓(ya)拉伸機進(jìn)行五金沖(chòng)壓拉伸加(jia)工時，包括(kuò)以下16種類(lei)型：

1、圓筒拉(la)伸加工：帶(dài)凸緣（法蘭(lan)）圓筒産品(pǐn)的拉伸。法(fa)蘭💋與底☁️部(bu)均🐕為平面(mian)形狀，圓筒(tong)側壁為軸(zhóu)對稱，在同(tong)一圓周上(shàng)變形均勻(yun)分布，法蘭(lan)上毛坯産(chan)生拉深變(biàn)形。

2、橢(tuǒ)圓拉伸加(jia)工：法蘭上(shàng)毛坯的變(bian)形為拉伸(shen)變形，但變(bian)🏃‍♀️形量與變(bian)形比沿輪(lún)廓形狀相(xiang)應變化。曲(qǔ)率越大的(de)部分，毛坯(pī)的塑性變(biàn)形⭐量就越(yue)大；反之，曲(qu)率越小的(de)部分，毛坯(pī)的塑性變(bian)✊形越小。

3、矩形拉(lā)伸加工：一(yī)次拉伸成(cheng)形的低矩(ju)形件。拉伸(shēn)時，凸緣變(biàn)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻形區圓角(jiao)處的拉伸(shen)阻力大于(yu)直邊處的(de)拉伸阻力(lì)，圓角處的(de)變形程♉度(dù)大于直邊(biān)處的變形(xíng)程度。

4、山形拉伸(shēn)加工：沖壓(yā)件的側壁(bi)為斜面時(shi)，側壁在沖(chong)壓過程💞中(zhong)是懸空的(de)，不貼模，直(zhi)到成形結(jie)束時才貼(tie)模。成形時(shi)側壁的不(bú)同部🈲位變(bian)形特點不(bu)完全相同(tong)。

5、丘形(xing)拉伸加工(gōng)：丘形蓋闆(pan)件在成形(xing)過程中的(de)坯件💚變🏃‍♀️形(xíng)不是🔞簡單(dān)的拉伸變(biàn)形，而是拉(la)伸和脹形(xíng)變形同時(shí)💚存在的複(fu)🌈合成形。壓(yā)料面上坯(pī)件的變形(xíng)為拉伸變(bian)形（徑向為(wéi)拉應力，切(qiē)向為壓應(yīng)力），而輪廓(kuò)内部（特别(bié)是中心區(qū)域）坯件的(de)變形為脹(zhàng)形變形（徑(jìng)向和🎯切向(xiang)均為拉應(yīng)力）。

6、帶(dài)凸緣半球(qiu)形拉伸加(jia)工：球形件(jian)拉伸時，毛(mao)坯與凸💁模(mo)的球形頂(ding)部局部接(jie)觸，其餘大(da)部分處于(yú)懸空的不(bu)受🌏約束的(de)自由狀态(tài)。因此，此類(lei)球面零件(jiàn)拉伸的主(zhǔ)要工藝問(wèn)題在于局(jú)部接觸部(bù)分的嚴重(zhòng)變薄，或🔴曲(qǔ)面部分的(de)失穩起皺(zhou)。

7、法蘭(lán)盤拉伸加(jia)工：将拉伸(shēn)産品的法(fa)蘭盤部分(fèn)進行淺拉(la)伸💔的加工(gōng)。其應力應(yīng)變情況類(lei)似于壓縮(suō)翻邊。由于(yú)切向受壓(ya)應力，容易(yi)起皺，故成(chéng)形極限主(zhu)要受壓縮(suō)起皺的限(xian)制。

8、邊(bian)緣拉伸加(jia)工：對前工(gong)序拉伸産(chǎn)品的凸緣(yuan)部進行💁角(jiǎo)💃🏻形再拉伸(shen)♋加工，此種(zhǒng)加工要求(qiú)材料具有(yǒu)良好的塑(sù)性。

9、深(shēn)度拉伸加(jiā)工：超過拉(la)伸加工極(jí)限的拉伸(shen)加工産㊙️品(pin)👨‍❤️‍👨，需要經過(guò)兩次以上(shàng)的多次拉(lā)伸方能完(wán)成。經過前(qián)工位深度(du)方向拉伸(shēn)加工的産(chǎn)品，在深度(du)方向進❄️行(háng)再拉伸加(jiā)工。寬凸緣(yuan)拉伸件，靠(kao)前次拉伸(shen)時就拉🏃🏻伸(shēn)成所要求(qiu)的凸緣直(zhi)徑，在其後(hou)再拉伸時(shi)，凸緣直徑(jìng)保持不變(bian)。

10、錐形(xing)拉伸加工(gōng)：h/d>0.8、α =10°～30°的深錐形(xíng)件，由于深(shen)度較大，坯(pi)料的變形(xing)程度較大(dà)，僅靠坯料(liào)與凸模接(jie)觸的局部(bu)面積傳遞(dì)成形力，極(jí)✍️易引起坯(pi)料局部過(guo)度變薄乃(nǎi)至破裂，需(xu)要經過多(duō)次過渡逐(zhu)漸成形。階(jie)梯⭐拉伸法(fǎ)是首先将(jiang)坯料拉伸(shen)成階梯形(xíng)過渡件，其(qí)階梯外形(xíng)與錐形部(bu)的内形相(xiàng)切，較後脹(zhang)形成錐形(xíng)。階梯過渡(dù)件的拉伸(shen)次數、工藝(yi)等與階梯(tī)圓筒件的(de)拉伸相同(tóng)。

11、矩形(xíng)再拉伸加(jia)工：多次拉(lā)伸成形的(de)高矩形件(jian)，其變形不(bu)僅與☂️深圓(yuan)筒形件的(de)拉伸不同(tóng)，與低盒形(xing)件的變形(xing)也有很大(da)差别。圖1-46為(wei)多工位自(zì)動搬送壓(ya)力機進行(hang)高矩形盒(he)件加工時(shi)，多次拉伸(shen)過程中制(zhi)件外形、尺(chi)寸伴随拉(lā)伸高度的(de)變化。

12、曲面成形(xing)加工：曲面(miàn)拉伸成形(xíng)，使金屬平(ping)闆坯料外(wai)🔱法蘭部分(fèn)縮🌍小，内法(fǎ)蘭部分伸(shēn)長，成為非(fei)直壁非平(píng)底的曲面(mian)形狀的空(kōng)心産品的(de)沖壓成形(xíng)方法。

13、台階拉伸(shen)加工：将左(zuo)側初拉伸(shen)産品進行(háng)再拉伸加(jia)工，成形為(wei)🚶右側的台(tái)階形底部(bu)。深度較深(shen)的部分在(zai)拉伸成形(xíng)的初期就(jiù)産生變形(xing)，深度較淺(qiǎn)的部分在(zai)🛀🏻拉伸的後(hou)期産生變(biàn)形。在台階(jie)變化部分(fen)的側壁易(yi)誘發切應(ying)力産生變(biàn)形。

14、反(fan)向拉伸加(jia)工：将前工(gōng)序拉伸加(jiā)工的工件(jian)，進行反向(xiàng)拉伸🚩，是再(zài)拉伸的一(yi)種。反向拉(la)伸法可增(zēng)加徑向🎯拉(lā)應☔力，對于(yú)防🈲止起皺(zhòu)可收到較(jiao)好效果。也(ye)有可能提(tí)高再🧑🏾‍🤝‍🧑🏼拉伸(shēn)的拉伸系(xi)數。

15、變(bian)薄拉伸加(jiā)工：與普通(tōng)拉伸不同(tóng)，變薄拉伸(shen)主要是👨‍❤️‍👨在(zai)拉伸過程(chéng)中改變拉(lā)伸件筒壁(bì)的厚度。凸(tū)凹模之間(jiān)的間隙小(xiǎo)于毛坯厚(hòu)度，毛坯直(zhi)壁部分在(zai)通過間隙(xì)時，處于較(jiào)大的均勻(yun)壓應力之(zhī)下，拉伸過(guò)程中壁厚(hòu)變薄的同(tong)時，消除容(róng)器壁厚偏(pian)差，增加容(rong)器表面🔞的(de)光滑度，提(ti)🐕高精度和(hé)強度。

16、面闆拉伸(shēn)加工：面闆(pan)産品是闆(pan)材沖壓件(jian)，表面形狀(zhuang)複雜。在拉(lā)🧡伸工序中(zhōng)，毛坯變形(xing)複雜，其成(chéng)形性質已(yǐ)非簡單的(de)拉伸成形(xíng)，而是拉深(shēn)與脹形同(tong)時存在的(de)複合成形(xing)。