2000噸石墨坩埚(guo)液壓機廠家如(ru)何選擇?

石墨坩(gān)埚有圓形、方(fang)形、九孔型等(deng)多種樣式，可(ke)通過石墨坩(gān)🛀埚液✉️壓機更(geng)換模具，完成(chéng)多種樣式坩(gān)埚制品的壓(yā)制成型♊。壓制(zhi)石墨🌏坩埚根(gēn)據規格尺寸(cun)，選用💛不同的(de)石墨坩👌埚液(yè)壓機設備，常(cháng)用有1250噸、1500噸、2000噸(dun)、2500噸等。目前，市(shì)場上，采購率(lǜ)較高的兩款(kuan)當屬1500噸、2000噸石(shí)墨坩🧡埚成型(xing)液壓機，可以(yi)壓制直徑60cm~150cm的(de)大口徑石墨(mò)坩埚，成型質(zhi)地更均勻，密(mi)度更高，可😄以(yi)承受1500~1800℃的高溫(wen)。

液(yè)壓機廠家沃達(da)重工設計生(sheng)産的2000噸石墨(mo)坩埚成型液(ye)壓機采用三(san)梁四柱式結(jie)構設計，采用(yòng)雙工位結構(gòu)設計，1、2号工位(wèi)輪流工藝，受(shou)力更集中，不(bu)易發生偏載(zai)。

2000噸(dūn)石墨(mo)坩埚成型液(ye)壓機的性能特(tè)點：

1、采用電動控(kòng)制，設有點動(dong)及半自動循(xun)環，可保壓，并(bìng)具有良好🍓的(de)🔅滑塊導向性(xìng)，操作方便、易(yì)于維修、經濟(ji)🈲耐用。根據用(yong)戶的需要可(kě)🐉增設熱工儀(yi)表、頂出缸、行(hang)程數顯、計數(shù)等功能。

2、四柱式(shì)結構，受力件(jiàn)經優化設計(jì)，外形美觀，經(jīng)濟适用⛹🏻‍♀️，主缸(gang)🚩與活塞杆均(jun1)采用優質鍛(duàn)件，提高了可(ke)靠性，立柱🎯采(cǎi)用四螺母結(jie)🎯構，提高了預(yu)緊性能，能長(zhang)期保持精度(du)的穩定性。

3、2000噸石(shi)墨坩埚成型(xing)液壓機具有(you)保壓、延時等(deng)功能；工作壓(yā)力🐪，行程大小(xiao)可根據工藝(yì)需要在規定(ding)範圍内可調(diao)。

4、電(dian)氣控制系統(tǒng)有繼電器和(he)PLC二種控制方(fang)案供選擇，由(yóu)㊙️PLC控制的電氣(qì)系統、工作靈(ling)敏可靠，柔性(xing)好；繼電器控(kong)制操作按鈕(niu)集中于面闆(pan)并設有活動(dong)按鈕站，操作(zuò)方便；具有調(diào)整，雙手單次(ci)循環二種💁操(cao)作方式。

5、2000噸石墨(mò)坩埚成型液(yè)壓機主要适(shi)用于坩埚壓(ya)制、推出、脫🐕模(mo)動☀️作連貫完(wán)成工藝。

6、液壓系(xi)統具有噪音(yīn)低，能耗低，油(yóu)溫發熱小，運(yun)行穩定等特(tè)點。

7、可自由設定(dìng)排氣次數，1、2号(hao)工位輪流工(gōng)作，壓制效率(lǜ)高，脫模㊙️采用(yòng)多級液壓系(xi)統，脫模流暢(chang)，保證坩埚密(mi)度。

2000噸石墨坩埚(guo)成型液壓機(jī)性能及結構(gou)概述：

1、機身采用(yong)三梁四柱式(shi)結構：由上橫(heng)梁、滑塊、工作(zuò)台、立柱🛀、主缸(gang)、液壓動力系(xì)統及電器系(xì)統等部件組(zu)成。上橫梁、滑(hua)塊和工作台(tai)采🙇🏻用鋼闆焊(hàn)接而成，焊後(hou)經高頻振🛀🏻動(dòng)消除焊接應(ying)力，立柱為45#鋼(gāng)，表✏️面中頻淬(cui)火并鍍鉻處(chù)🌈理。

2、大型液壓機(jī)的壓制缸噸(dun)位由一隻活(huo)塞缸實現，缸(gang)體為鍛☀️鋼，活(huo)塞杆表面經(jīng)中頻淬火處(chù)理，硬度高，使(shǐ)用壽命長。油(you)缸主要密封(fēng)件采用密封(fēng)圈，确保密封(fēng)可靠。

3、工作台與(yu)滑塊上均有(you)T形槽，便于用(yong)戶模具安裝(zhuāng)。

2000噸(dūn)石墨坩(gān)埚液壓機可(ke)以低、高壓多(duo)次加壓和穩(wěn)壓成型，并設(she)有容積加料(liào)裝置🙇‍♀️，制品夾(jia)取、運送裝置(zhi)和磚坯厚度(dù)自動調節裝(zhuāng)置。從而滿足(zú)🏃耐火材料成(cheng)型工藝的多(duō)種要求，并♉使(shi)裝料一成型(xing)😄一出磚整個(gè)生産過程全(quán)部自動化。