
2025-12-15 10:36:18
作者(zhě):拉伸機
液壓(yā)機在使(shǐ)用過程中,可(kě)能因為操作(zuò)或保養不當(dang)等原因出現(xian)💛各種各樣的(de)故障,常見的(de)故障有動作(zuò)失靈、滑📱塊爬(pa)🐪行、滑塊慢速(sù)下行時帶壓(yā)、停車後滑塊(kuai)下溜嚴重、壓(yā)力表指針擺(bǎi)動厲📞害等,遇(yu)👈到這些故障(zhàng),首先要😘排查(chá)故障🚩原因,然(ran)後進行維修(xiu)。液壓機常見(jian)的維修方法(fa)主要有置換(huàn)法、輔助法和(hé)經驗法三種(zhong)。下面一起來(lái)了解一下液(ye)壓機維修方(fāng)法有哪些吧(ba)。
一、液壓機常(chang)見故障原因(yin)及排除方法(fa)
液壓機(ji)是一種機械(xie)設備,它在使(shǐ)用過程中有(yǒu)時會出現一(yi)些♻️故障,常見(jian)的液壓機故(gù)障主要有:
1、動作失靈(ling)
可能是(shì)電氣接線不(bu)牢或接錯導(dǎo)緻的,檢查電(diàn)氣并維㊙️修。
2、滑塊爬行(háng)
可能原(yuán)因是系統内(nèi)積存空氣或(huò)泵吸空、精度(du)調整不當或(huo)立柱缺油。排(pái)查時,先檢查(chá)泵吸油管是(shì)否進氣,然👄後(hou)多次上㊙️下運(yùn)🔴動并加壓;然(ran)後立柱上加(jia)機油,重新調(diào)整精度。
3、滑塊慢速下(xià)行時帶壓
主要是支(zhī)撐力過大導(dǎo)緻的,通過調(diào)整背壓閥使(shǐ)上缸上腔不(bu)帶壓即可,最(zuì)大不大于1MPa。
4、停車後滑(huá)塊下溜嚴重(zhong)
可能原(yuán)因有缸口密(mi)封環滲漏、壓(ya)力閥調整壓(yā)力太小或🈲壓(ya)♍口不嚴。檢修(xiu)時,先觀察缸(gang)口,發現漏油(you)放氣,然後調(diào)整㊙️壓力檢查(chá)📐閥口。
5、壓(yā)力表指針擺(bǎi)動厲害
壓力表油路(lù)内存有空氣(qì)、管路機械振(zhèn)動、壓力表損(sǔn)壞💚都🍓可💃能🌈造(zao)成這一情況(kuang),維修方法分(fen)别是:上壓時(shí)🏃略擰松管接(jiē)頭👈,放氣;将管(guǎn)路卡牢;更換(huan)壓力表。
6、高壓行程速(sù)度不夠,上壓(ya)慢
可能(neng)原因是高壓(ya)泵流量調得(de)過小、泵磨損(sǔn)或燒傷或♍系(xì)統内漏嚴重(zhòng)。檢修時,按泵(bèng)的說明書進(jìn)行調整,在25MPa時(shí)泵偏心可調(diào)調至5格🈲;若泵(beng)回油口漏損(sun)大,應拆下檢(jiǎn)查。
7、保壓(yā)時壓降太快(kuài)
參與保(bǎo)壓的各閥門(mén)不嚴或管路(lu)漏油可能造(zào)成這一情況(kuàng),缸内密封環(huan)損壞也是故(gu)障原因之一(yi),檢修時,先檢(jian)查充液閥,看(kàn)保壓洩壓閥(fa)的密封情況(kuàng),不是🛀🏻這裡出(chū)故障,則更換(huan)密📞封環。
二、液(ye)壓機維修方(fāng)法有哪些
現如今,液(ye)壓機的應用(yong)範圍是非常(chang)廣泛的,液壓(ya)機♍遇到🌍一些(xie)小故障時,可(kě)以自行解決(jué),液壓機的維(wei)修主要有三(san)種方法:
1、置換法
将同類型、同(tong)結構、同原理(lǐ)的液壓機上(shang)的相同元件(jian),置🔅換☀️(互換)安(an)裝在同一位(wèi)置上,可以很(hěn)快證實被換(huàn)元件是否有(you)故障。這種方(fāng)法的長處在(zài)于,即使修理(li)人員的技術(shù)水🐪平較低✨,也(ye)能較快地應(yīng)用此法對液(yè)壓機的故障(zhàng),做出正确的(de)判斷和處理(lǐ)。
2、輔助法(fǎ)
借助于(yú)簡單的輔助(zhù)零件,對液壓(yā)的液壓元件(jiàn)是否有故障(zhang)⚽進行診斷:
(1)堵住油口(kǒu):如堵住液壓(ya)閥元件的油(you)口和油缸油(you)口,可以診斷(duan)出這些液壓(yā)元件是否洩(xie)漏。
(2)人為(wei)換向法:用頂(dǐng)杆使液壓閥(fá)元件換向,可(kě)診斷出換向(xiang)🛀閥是否💜泛起(qi),如卡死、閥芯(xīn)不到位等故(gu)障。
這種(zhǒng)方法可以在(zài)不拆解部件(jiàn)的情況下來(lai)診斷液壓元(yuan)件是否有故(gù)障,避免了過(guo)多的拆卸工(gong)作量,減少了(le)故障診斷時(shi)間,便于快速(su)診斷,特别是(shì)對于較大的(de)油🔞缸密封等(děng)故障🔆具有很(hen)好的實用性(xing)。
3、經驗法(fa)
檢修人(ren)員通過掌握(wo)的液壓機的(de)液壓系統理(lǐ)論,了解各液(yè)壓元件的結(jié)構和工作原(yuan)理,在豐富的(de)實踐🌈經驗的(de)基📱礎上,對液(ye)🐉壓機💁産生的(de)故障進行全(quan)面的分析,而(ér)迅速作出正(zhèng)确診斷。歸☁️納(na)起來,液壓機(ji)一般産生的(de)故障部位及(jí)其原因大緻(zhì)可分為以下(xia)四個方面:
(1)液壓元件(jiàn)調整不當,如(ru):液壓泵、油馬(mǎ)達、順序閥、方(fāng)向閥、溢流閥(fa)、卸荷閥、平衡(héng)閥的壓力和(he)流量調整産(chan)生的錯誤。
(2)密封元件(jian)損壞或雜質(zhì)使液壓元件(jian)不能正常工(gōng)作。
(3)液壓(ya)元件磨損或(huò)損壞,如閥類(lèi)元件密封失(shī)靈,彈簧失靈(líng),間隙過大或(huò)過小等。
(4)液壓機電氣(qì)控制機構失(shī)靈,如:繼電器(qì)失靈,按鈕接(jie)❗觸不良或損(sun)💯壞,電磁鐵安(ān)裝不确等。
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